Sự khác biệt giữa ống thép liền mạch và ống thép hàn

Ống thép liền mạch

Ống thép liền mạch

1. Ngoại hình, ống thép liền mạch và ống thép hàn có cốt thép hàn khác nhau trên thành ống hàn

2. Áp suất, Ống liền mạch yêu cầu áp suất cao hơn trong quá trình sản xuất.Ống hàn thường có khoảng 10 MPa khi sản xuất.

3. Ống thép liền mạch được hình thành một lần trong quá trình cán.Ống thép hàn cần được cuộn và hàn, thường là hàn xoắn ốc và hàn trực tiếp.Hiệu suất của ống liền mạch tốt hơn và tất nhiên giá cao hơn.

Ống thép cacbon

Ống thép cacbon

Phân loại ống thép: Ống thép được chia thành ống thép liền mạch và ống thép hàn (ống liền mạch).Theo hình dạng mặt cắt ngang, nó có thể được chia thành các ống tròn và các ống có hình dạng đặc biệt.Các ống tròn được sử dụng rộng rãi, nhưng cũng có một số ống hình vuông, hình chữ nhật, hình bán nguyệt, hình lục giác, hình tam giác đều, hình bát giác và các hình dạng đặc biệt khác.

Phân loại ống thép: Ống thép được chia thành ống thép liền mạch và ống thép hàn (ống liền mạch).Theo hình dạng mặt cắt ngang, nó có thể được chia thành các ống tròn và các ống có hình dạng đặc biệt.Các ống tròn được sử dụng rộng rãi, nhưng cũng có một số ống hình vuông, hình chữ nhật, hình bán nguyệt, hình lục giác, hình tam giác đều, hình bát giác và các hình dạng đặc biệt khác.

Ống thép liền mạch: Ống thép liền mạch được đục lỗ bằng phôi thép hoặc phôi rắn, sau đó được cán nóng, cán nguội hoặc kéo nguội.Các thông số kỹ thuật của ống thép liền mạch được thể hiện bằng đường kính ngoài mm * độ dày thành ống.Ống thép liền mạch có thể được chia thành ống thép liền mạch cán nóng và cán nguội.

1. Đối với nguyên liệu thô, nếu muốn sử dụng thiết bị ống hàn inox để gia công bình thường thì phải chú ý đến các vấn đề của nguyên liệu trong quá trình vận chuyển hoặc bốc dỡ, cố gắng không gây va đập hoặc trầy xước.

2. Đối với địa điểm đã qua sử dụng, địa điểm xử lý phải ổn định, trên bàn làm việc nên trải một số lớp đệm để xử lý lại, để tránh hiện tượng trầy xước ống thép trên bàn làm việc trong quá trình vận hành.

3. Khi thực hiện thi công cắt, đối với vật liệu hàn thô, người ta sử dụng máy cắt hoặc máy cắt plasma.Khi cắt, sử dụng một cái gì đó như cao su để lát.

4. Sau khi sử dụng thiết bị hàn thép không gỉ để hàn, hãy làm sạch bề mặt kịp thời để đảm bảo hiệu quả thi công tốt nhất.

5. Đối với việc xây dựng hàn đã hoàn thành, cần phải làm tốt công việc xây dựng bảo vệ thành phẩm, cố gắng không chạm vào và các hiện tượng khác, để tránh ô nhiễm thứ cấp một cách hiệu quả.


Thời gian đăng: Mar-05-2022